液压软管系统预防性维护的主要好处
“您可以延迟,但时间不会。”这些明智的话是作者,发明家和创始人父亲本杰明·富兰克林(Benjamin Franklin)所说的,他从来没有推迟到明天才能完成今天的工作。
今天的报价与200年前第一次说的时候一样具有现代意义,尤其是在预防性维修液压软管时。预防性维护可能会延迟,但是随着时间的流逝,使用过程中的磨损会造成巨大的损失。
换句话说,忽略预防性维护是明智之举,也是愚蠢的。为其液压软管制定了明确维护计划的公司,并能严格遵循该计划,因此能够在故障发生之前确定组件的弱点,从而为紧急维修,生产损失和工人补偿节省了大笔资金。
维护不当的液压系统更容易发生故障,需要大量更换资本并伤害员工。是的,富兰克林先生的建议是圣人。这是预防性维护的七个好处。
1.改善生产。正确维护的液压系统可以更高效地运行,所需能量更少,并且正常运行时间更长。总之,这可以提高产量。
2.更好地利用员工时间。如果公司的现场维护人员将时间花在修理损坏的系统上,那么他们在其他产生利润的活动和对其他问题的响应上所花费的时间就会减少。
3.加强对库存和备件的控制。计划外的资本支出和日常运营一样,对盈亏底线的伤害也很大。进行定期的预防性维护可以使公司进行支出计划,而采购人员可以 更策略性地与 液压软管分销商合作,从而节省成本。
4.减少维修费用。当系统发生故障时,生产将停止,并且使系统再次运行的努力使它变得更加昂贵。急于追踪更换零件可能会导致公司支付保费,而如果计划好了维护,则不必支付。
5.减少停机时间。与在意外损坏时更换软管相比,更换软管要花费更少的时间,特别是在分销商已将软管运送到商店的情况下。更少的停机时间意味着更高的生产率。
6.增加了系统的预期寿命。预防性维护降低了系统完全关闭的可能性。通常,当一个被忽略的系统的一部分发生故障时,它就会带走其他部分,从而使整个系统变得无用。保养得当的液压软管要比保养得不好的软管更长。
7.安全。每当员工由于液压软管故障而受伤时,保险费就会上升。遵循定期的预防性维护计划,该计划考虑了压力和温度水平,易燃性,机械零件和电力的可靠性,从而减少了软管吹出并造成严重伤害的机会。
在短期内,忽略怪异的声音,异常的动作或温度可能会节省金钱,但是正如本杰明·富兰克林雄辩地指出的那样,从长远来看,这将总是花费更多。