进口双金属疏水阀
顾名思义，双金属疏水阀是用两条不同的金属条焊接在一起制成的。元件在加热时会变形。（请参见右图）。
关于此简单元素，需要考虑两个重要点：
疏水阀的运行在一定的固定温度下进行，这可能无法满足可能在变化的压力和温度下运行的蒸汽系统的要求。
因为由单个双金属带施加的功率很小，所以将使用较大的质量，该质量对于蒸汽系统中的温度变化反应较慢。
任何疏水阀的性能都可以通过其对蒸汽饱和度曲线的响应来衡量。理想响应将紧随曲线并在曲线下方。简单的双金属元素倾向于以线性方式对温度变化做出反应。
有些人在单个烟囱中使用两组不同的双金属叶片组合，它们在不同的温度下工作（请参见下图）。
碟形弹簧恒温元件是一种更具创新性的设计，如下图所示。恒温元件由一组双金属盘组成。如果这些阀瓣直接作用在阀杆和阀座之间（例如带有一些恒温蒸汽疏水阀），则会导致冷凝水的排放温度随压力变化而线性变化。
通过在阀瓣和阀座的凹槽之间安装一个弹簧垫圈，弹簧垫圈可以吸收一些双金属在低压下的膨胀，因此随着压力的变化必须发生更大的温度变化。弹簧垫圈的形状比螺旋弹簧更可取，因为它会以指数增加的速率而不是线性的速率产生力。直到弹簧被偏转到凹槽的底部，这种作用一直持续到15 bar g，这意味着冷凝水的排放温度将更准确地遵循蒸汽饱和曲线。动力产生的爆破声也会提高放电速度，这会产生爆炸放电。
双金属疏水阀的优点
双金属疏水阀通常结构紧凑，但冷凝水容量大。
疏水阀处于低温状态时，该阀可全开，在“启动”条件下具有良好的排气能力和最大的冷凝水排放能力。
由于冷凝水易于从出口自由排出，因此在暴露位置工作时，这种类型的疏水阀不会结冰。一些双金属疏水阀的阀体设计为即使发生冰冻也不会受到任何损坏。
双金属疏水阀通常能够承受水锤，腐蚀性冷凝物和高蒸汽压力。
双金属元件可以在很宽的蒸汽压力范围内工作，而无需改变阀孔的尺寸。
如果阀门位于阀座的下游侧，它将倾向于阻止逆流通过疏水阀。但是，如果有逆流的可能，则应在疏水阀的下游安装一个单独的止回阀。
由于冷凝水是在低于饱和温度的变化温度下排放的，并且只要可以容忍蒸汽空间的水浸，一些饱和水的焓就可以转移到设备中。这从凝结水排放到废物之前提取了最大能量，并解释了为什么将这些捕集阱用于示踪剂管线，在凝结水经常被倾倒为废物的情况下。
这种类型的疏水阀的维护几乎没有问题，因为无需更换疏水阀主体即可更换内部零件。
每当冷凝水从较高压力排放到较低压力时所产生的闪蒸蒸汽都将导致冷凝水管路中的背压增加。冷却腿可让冷凝水冷却，从而在冷凝水管线中产生较少的闪蒸蒸汽，从而有助于降低背压。
双金属疏水阀的缺点
由于冷凝水的排放低于蒸汽温度，除非将蒸汽疏水阀安装在长冷却腿（通常为1-3 m的非滞后管）的末端，否则蒸汽空间将发生积水。双金属疏水阀不适合安装在必须立即去除冷凝水以实现最大产量的加工厂中。这在温度受控的工厂中尤其重要。
由于内部流速低，某些双金属疏水阀容易受到管道污垢的堵塞。但是，某些双金属疏水阀具有特殊形状的阀内件，可捕获放电能量以进一步打开阀。这些趋向于提供间歇的喷砂排放特性而不是连续的运球排放，并且因此趋于自清洁。这些阀内件有时被称为动态阀瓣。
如果双金属疏水阀必须承受明显的背压排放，则冷凝水必须冷却至比阀门打开之前通常所需的温度低的温度。50％的背压可能导致排气温度下降多达50°C。为了满足此条件，可能需要增加冷却腿的长度。
双金属疏水阀不能对负载或压力的变化做出快速响应，因为该元件的反应速度很慢。