什么是乙二醇发泡？
操作乙二醇气体脱水系统的最大挑战之一是解决乙二醇损失问题。大多数脱水设备的设计利润为每百万英尺处理天然气中有0.1加仑的乙二醇。如果系统损失不止于此，则会影响流程。
乙二醇损失的最常见方法之一是通过发泡。
什么是乙二醇发泡？
当生产中夹带的碳氢化合物进入乙二醇流体时，就会发生乙二醇起泡。
当夹带的乙二醇通过接触塔（或“吸收塔”）加工时，当稳定的泡沫堆积在塔盘上时，它将与销售气体一起携带在塔的顶部。
发泡还会导致气体与乙二醇之间的接触不良，从而大大减少了气体的干燥。
乙二醇气体脱水系统
泡沫促进剂
有四个主要因素可促进乙二醇中不必要的起泡：
碳氢化合物液体。
现场腐蚀抑制剂。
盐。
细分的悬浮固体
过度的湍流和高的液气接触速度也会导致乙二醇起泡。这种情况可能是由机械或化学故障引起的。 解决起泡问题的最佳方法是妥善保养乙二醇，这将在下一节中介绍。
如何解决由于乙二醇发泡引起的乙二醇损失
为了使天然气正常脱水，您的系统需要不含烃和任何其他杂质的清洁乙二醇。如果遇到泡沫，则第一步是降低压力并使用消泡剂。这会暂时减少泡沫并继续处理气体。
但是，这是一个临时修复。
为了解决潜在的问题，最好的解决方案是检查您的过滤系统并考虑添加碳过滤器。碳过滤器的设计是从乙二醇溶液中去除溶解的杂质。
如果您添加了碳过滤器，但仍然起泡和/或乙二醇损失，请检查以下三件事：
温度。温度过高会导致乙二醇再沸器中乙二醇的损失。高于400 F的温度会引起乙二醇的蒸发和/或热分解。特别地，再沸器的静止塔中的最高顶部温度会使得汽化的乙二醇与水蒸气一起从大气中逸出。
湍流。过度的湍流和高的液气接触速度也会导致乙二醇起泡。这种情况可能表明潜在的机械或化学问题。
污染物。可能存在于过程流体中的泡沫的其他原因包括现场腐蚀抑制剂，盐或细分的悬浮固体。
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