摘要：锅炉管的故障会导致锅炉的空化，闪蒸，冲刷，腐蚀，从而结垢，管道变薄，受热不均衡，导致流体运行压力，流量不稳定，因此在选型进口调节阀，进口闸阀，进口疏水截止阀时要分析考虑锅炉故障产生的危害而对我们进口阀门的影响。
锅炉维修
锅炉管故障的原因
锅炉故障对树脂的影响
腐蚀攻击： –
当试管在该试管的腐蚀浓度较高的那个点处受到腐蚀时，试管的内径表面会损失，试管壁上的应力和应变集中会增加。
原因：-
在腐蚀性腐蚀期间，ID管表面上沉积过多。这导致冷却水与管子接触的流量受到限制，从而导致局部沉淀物沸腾和锅炉水化学物质的浓缩。ph值较高的水也是造成腐蚀的原因，它会由于腐蚀而破坏保护性磁铁矿。
什么是气穴现象？有危害吗？以及如何防止气蚀？
氧气抚摸症状：-
当给水中含有过量的氧气时，这些水会进入锅炉并与管壁反应形成氧化铁。然后，管脚的内表面受到腐蚀，并在内管表面形成空腔，这种腐蚀称为轻触腐蚀。这种点蚀现象在节能器入口管道和锅炉不可排水的点上显示。给水中过量存在氧气和钝化不当导致点蚀。当存在腐蚀性灰烬时，冷凝或水洗会导致管子表面的水分与灰烬中的元素发生反应，形成酸，从而导致对金属表面的侵蚀性更大。
在锅炉启动过程中，如果过热管未清除冷凝水，则会阻碍蒸汽流动。管金属温度达到燃烧气体温度750 – 900摄氏度，这会导致管故障。当工厂停电时，可能会发生这种情况，因为工厂运行的辅助设备没有电源，因此锅炉的可用供水没有锅炉可用水由于压力升高而通过排水孔和通风口排出，因此流体供应减少了。过热器和过热器管的温度上升到危险极限，并最终使管发生破裂。
长期过热
从长远来看，由于流量的限制，加热管在很长的一段时间内会被提，水垢会沉积在管上。因此管金属温度升高并持续较长时间地操作，最终导致管破裂。过热和再加热过热管通常会在多年使用后因蠕变而失效。这种类型的故障的特征在于最小的膨胀和比鱼嘴张开窄的纵向裂口。这种类型的问题最常见于水边，例如沉积物，水垢或流量受限。在过热器或水冷壁管的情况下，最终的故障是蠕变破裂。
短期过热
当过热管中流体不足时，会发生短期过热。然后，金属管的温度上升到危险极限，并导致金属管的韧性断裂。这的特征是被称为鱼嘴的开口。
侵蚀：-
这种类型的故障是由于撞击到管子的外表面而发生的。在这种情况下，管子的外径会导致金属损失。损坏将定向在管子的撞击侧。侵蚀介质可以是燃烧产物或蒸汽的磨料颗粒。管表面的腐蚀主要是由于灰烬的撞击或吹灰。